1、立磨新?lián)Q襯板
由于新?lián)Q的磨輥、磨盤襯板比較平滑,不易穩(wěn)定和“吸住”物料,會(huì)導(dǎo)致一定的振動(dòng),在操作中可適當(dāng)提高料層厚度,加大噴水,另外可加高擋料圈。當(dāng)襯板表面經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,就會(huì)逐漸適應(yīng)物料的性質(zhì),平穩(wěn)運(yùn)行了。
2、襯板的過度磨損
由于磨盤的離心力作用,使得磨盤上的大塊物料集中在磨盤外沿區(qū)域,導(dǎo)致在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,磨輥和磨盤襯板外側(cè)磨損比內(nèi)側(cè)要大。這種不平衡的磨損在料層波動(dòng)大或料層薄時(shí),可能引起磨輥襯板內(nèi)側(cè)和磨盤襯板內(nèi)側(cè)的硬沖擊,造成振動(dòng)。當(dāng)磨輥襯板掉頭后,由于磨損部位不可能完全吻合,也可能會(huì)引起這種振動(dòng)。
3、鈕矩桿和“牛筋”的損壞
鈕矩桿和“牛筋”的作用是防止磨輥在磨盤上徑向的移位,當(dāng)它們損壞后,導(dǎo)致磨輥的徑向擺動(dòng)過大,破壞正常的“吸料”角度,嚴(yán)重時(shí)可引起磨輥與磨盤的相對(duì)滑動(dòng),引起振動(dòng)。同時(shí),由于它們的損壞,可能導(dǎo)致中心三角架的偏心,使振動(dòng)加劇。
4、液壓系統(tǒng)有故障
液壓系統(tǒng)是立磨中較為重要的設(shè)備系統(tǒng)之一,磨輥對(duì)物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由于液壓系統(tǒng)故障所引起的拉伸桿動(dòng)作不一致,降輥和升輥時(shí)三個(gè)輥不同步等都可能引起磨機(jī)振動(dòng)。
5、立磨回粉重錘閥故障
回粉重錘閥由于過度磨損或機(jī)械故障引起密封不嚴(yán)時(shí),會(huì)有一部分風(fēng)從垂錘閥漏出,從而使向上帶料的風(fēng)量減少,影響物料的正常提升;另一方面,漏入垂錘閥的風(fēng)會(huì)使選粉機(jī)中氣流紊亂,使大量粉狀物料聚積在錐型斗中,而一旦積累的物料突然下落,那一定是大量的粉狀物料,這些粉狀物料落在磨盤上必然會(huì)引起大的振動(dòng),而且振動(dòng)相對(duì)有規(guī)律。
6、蓄能器壓力不足或氮?dú)饽移茡p
蓄能器中氮?dú)饽业念A(yù)充氣體壓力應(yīng)該是正常研磨壓力的60%-70%,當(dāng)蓄能器壓力不足或氮?dú)饽移茡p時(shí),就會(huì)失去緩沖作用,引起磨輥的硬性落下,容易導(dǎo)致大幅度振動(dòng)。
7、立磨機(jī)噴水系統(tǒng)
噴水系統(tǒng)對(duì)于穩(wěn)定料層起著十分重要的作用,尤其在粉狀物料多的情況下,其作用更為明顯。一般情況下,無論喂料多少,都會(huì)啟動(dòng)噴水裝置,以加大物料的韌性和剛性。當(dāng)三個(gè)噴水管中有一個(gè)堵住或漏水就會(huì)導(dǎo)致料層的不均衡,引起磨輥的起伏,導(dǎo)致振動(dòng)。另外,如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噴水系統(tǒng)一旦停下,磨內(nèi)料層就會(huì)失去韌性和剛性,導(dǎo)致立磨振動(dòng)。
8、擋料環(huán)
當(dāng)物料性質(zhì)和磨機(jī)工作參數(shù)穩(wěn)定時(shí),擋料環(huán)的高度也就基本決定了料層的厚度。當(dāng)擋料環(huán)過低時(shí),作為緩沖墊的料層也會(huì)變薄,緩沖作用減弱,振動(dòng)加劇。
9、刮料板磨損、導(dǎo)流葉片不均衡磨損、擋風(fēng)板的不均衡損壞均能引起磨風(fēng)環(huán)和磨內(nèi)風(fēng)量的不均勻分配,導(dǎo)致磨盤上的物料厚薄不一,引起相應(yīng)的振動(dòng)。
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