冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的介紹

冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的蓋子，主要承擔進料和密封作用。

冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備性能特點：新型的冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機拖動；采用液壓擋輪；窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。

新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、雙柔式密封裝置：此密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風?；叶返脑O(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及燙傷操作工。