同力重型機(jī)械水泥立磨,在其性能和優(yōu)勢上有以下7大優(yōu)勢:
1、運(yùn)行成本低:
(1)水泥立磨效率高,立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50%,而隨原料的濕度增加,節(jié)電效果更為顯著。
(2)金屬損耗小,襯板和磨輥用特殊材質(zhì),壽命長,減少了運(yùn)行成本,利用率高;
(3)配有外部循環(huán)裝置,能進(jìn)一步降低電力消耗;
(4)入磨物料粒度大,可達(dá)磨輥直徑的5%左右,一般為40~100毫米,因此大中型立磨可省掉二級粉碎。
2、建設(shè)費(fèi)用低:
(1)水泥立磨工藝流程簡單,和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%,建設(shè)費(fèi)用減少約70%,建筑面積小,占用空間少。
(2)水泥立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊??陕短觳贾茫沟媒ㄔO(shè)費(fèi)用低廉。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)容易可靠:
(1)配有自動控制裝置,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡單容易。
(2)由于有防止輥套和磨盤襯板質(zhì)檢直接接觸的裝置,避免出現(xiàn)破碎性劇烈震動。
4、烘干能力強(qiáng),立式磨采用氣體輸送物料,在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度,使產(chǎn)品達(dá)到終水份,在立磨內(nèi)可烘干水分高達(dá)12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份為3~4%的物料。
5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,顆粒級配均勻。物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,易于對產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分的檢測和控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
6、維修方便,通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動臂、輥套、襯板在很短時(shí)間就能更換。
7、環(huán)保、節(jié)能;振動小,噪音低,揚(yáng)塵少,操作環(huán)境清潔,適應(yīng)環(huán)保要求。
水泥立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動機(jī)、殼體等部分組成 。
水泥立磨根據(jù)增濕塔和除塵器的位置,有兩種不同的布置方案,即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過收塵器的氣體量??捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為終除塵設(shè)備;采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器,出磨氣體直接進(jìn)入收塵器,該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺數(shù),簡化了系統(tǒng)配置。
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