同力重機：夏天超細立磨磨溫度升高應(yīng)該怎么辦

超細立磨機是我公司結(jié)合多年的各種磨機生產(chǎn)經(jīng)驗,以超細立磨機為基礎(chǔ)，吸取國內(nèi)外超細粉磨理論，設(shè)計開發(fā)的較先進粉磨設(shè)備。是一種一次完成超細粉粉磨、分級、輸送于一體的超細制粉行業(yè)專業(yè)設(shè)備，可應(yīng)用于、化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)?？蓪⒛嫌捕?級以下、密度在3.2以下、抗壓強度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的(325～2500目)超細微粉。通常適用如下物料：碳酸鈣、方解石、硫酸鋇、滑石、硅灰石、葉臘石、白云石、石墨、高嶺土、石灰石等。立式超細磨在日常生產(chǎn)中的應(yīng)用非常，能夠應(yīng)用于化工、陶瓷等等領(lǐng)域，我們生產(chǎn)的立式超細磨質(zhì)量過硬、運行平穩(wěn)，但是還是會出現(xiàn)一些意外情況。在生產(chǎn)的過程中超細磨內(nèi)部的溫度升高是比較常見的一個難題，下面我們從專業(yè)的角度出發(fā)幫助大家分析一下具體的原因：

1.從機械設(shè)備來講，由于立式超細磨在運轉(zhuǎn)中，特別是停磨時，造成磨體 上很大溫度差，因而產(chǎn)生顯著的熱應(yīng)力及熱變形，有時甚至造成立式超細磨機件損壞，如襯板的幾何變形，襯析螺栓折斷等。熱變形使停磨后啟動時，產(chǎn)生一定貫性力，形成運轉(zhuǎn)時的電流脈動及其本身振動;此外，立式超細磨熱量傳給主軸承，使主軸承溫度升高，護理困難。

2.從工藝方面講，物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內(nèi)細度較高的區(qū)域，水泥的微小顆粒會相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝聚外，還吸附在立式超細磨研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了立式超細磨粉磨效果;而且溫度愈高，這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴重。另外，立式超細磨磨內(nèi)高溫會引起水泥的緩凝聚劉-石膏完全脫水，使水泥假凝或速凝，影響了水泥的質(zhì)量。細度愈高，溫度的影響就愈明顯。

立式超細磨溫度升高主要的原因就是上面的兩個方面，希望大家按照相應(yīng)的方法進行一一解決，其實避免上述問題的發(fā)生也是可以的，首先超細磨的質(zhì)量要過關(guān)，還有就是在平時要注重對超細磨的專業(yè)養(yǎng)護，經(jīng)常使用潤滑油，時刻保持超細磨高效運行，延長超細磨的使用壽命。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨機磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。通過調(diào)節(jié)多頭選粉機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，可以獲得不同細度的合格產(chǎn)品。通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力可以調(diào)節(jié)輥磨壓力，一定范圍內(nèi)可以適應(yīng)不同硬度的原料。