同力重機：煤立磨的基本結構及工作原理介紹

煤立磨是煤制粉系統(tǒng)中的主要設備，其作用是將原煤磨成粉煤并進行干燥，磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程，磨煤機磨煤的原理主要有撞擊、擠壓、研磨三種：撞擊原理是利用原煤與磨煤部件相對運動產(chǎn)生的沖力作用;擠壓原理是利用煤在受力的兩個碾磨部件表面間的壓力作用;研磨原理是利用煤與運動的碾磨部件間的摩擦力作用，實際上，任何一種磨煤機的工作原理并不是單獨一種力的作用，而是幾種力的合成作用。根據(jù)磨煤機部件的轉速，大致可分為三種類型：低速磨煤機、中速磨煤機、高速磨煤機。

煤立磨的工作原理;

煤立磨機由電動機驅動，通過行星減速機帶動磨煤機磨盤轉動，磨盤上的2-4個磨輥在磨盤的帶動下轉動，經(jīng)落煤管進來的原煤分布在磨盤上，由于液壓加載力的作用，磨輥與磨盤之間產(chǎn)生擠壓使大顆粒原煤被壓碎?？磕ポ伵c磨盤的相對運動產(chǎn)生的滑動摩擦力實現(xiàn)小顆粒煤被碾碎;原煤在磨內被碾磨的同時，被通入立磨機的熱風(一般在300℃以下)烘干掉原煤的水分，達到成品煤粉規(guī)定的要求;碾磨后的煤粉，通過一次風輸送進入分離器進行分離。分離出合格的煤粉被輸送至煤粉倉，不合格的粗煤粉返回到磨內重新進行研磨。為了達到要求的粉煤細度，就必須給研磨部件施加一定的力，該研磨力由液壓系統(tǒng)帶動彈簧裝置產(chǎn)生，促使上磨環(huán)上下移動來實現(xiàn)加載力，磨煤工作由磨環(huán)和在滾道上滾動的鋼球來完成，所有的鋼球依次緊密地在上下磨環(huán)內排成一圈，鋼球可以在磨環(huán)之間自由滾動，磨煤時不斷改變旋轉軸線位置，在整個工作壽命中，鋼球始終保持球的圓度，以保證磨煤性能不變，使磨煤機出力不會因鋼球磨損而減少。

煤立磨的結構;

煤立磨為tm型，其研磨部件好像是一個大型的水平放置的單向推力球軸承，巨大的空心鑄鋼球夾在上下兩個磨環(huán)之間，它們上下配合好像一個字母"E"，并由此而得名 ，整機主要由驅動裝置、上磨環(huán)、磨球、下磨環(huán)、下煤管、粗粉分離器、彈簧裝置、排渣裝置、出粉管、磨機筒體和熱風管等組成.

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