同力礦渣立磨將礦渣的危害降低

煉鋼的過(guò)程中產(chǎn)生的大量鋼渣沒(méi)有被合理的利用是造成資源浪費(fèi)重要原因之一，同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境的污染。如何解決這個(gè)問(wèn)題，同力重機(jī)認(rèn)為還是該從源頭處處理，從礦渣立磨磨礦的角度出發(fā)，將礦渣的危害降到較小。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)平均每煉1噸鋼約產(chǎn)生12%-14%的鋼渣，而目前鋼渣利用率約10%?；谏鐣?huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展巨大的生產(chǎn)量，我們可以想象每年的礦渣數(shù)量，大量的礦渣堆棄造成土地占用、污染環(huán)境、金屬資源的浪費(fèi)。國(guó)家"十一五"計(jì)劃下達(dá)了冶煉渣綜合利用率達(dá)到86%的指標(biāo)，使得鋼鐵企業(yè)鋼渣“零排放”無(wú)害化處理的任務(wù)緊迫。這就需要一系列的破碎和磨粉設(shè)備將礦渣分離，并提取出有用的各種物質(zhì)。

為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的環(huán)?；螅瑖?guó)家鋼鐵生產(chǎn)環(huán)保部門在行業(yè)中進(jìn)行了一次大規(guī)模調(diào)查，經(jīng)分析結(jié)果，了解到上海同力重機(jī)目前研制的礦渣立磨對(duì)固體廢棄物無(wú)害化處理具有良好的效果。同力重機(jī)的礦渣立磨配有一系列獨(dú)特的處理裝置，從各個(gè)方面將礦渣的危害降到低。

第一，在產(chǎn)量方面，礦渣立磨給料裝置是平穩(wěn)入料，連續(xù)生產(chǎn)的保證。這種新型的給料裝置具有預(yù)篩分和定時(shí)定量給料的作用，可以保證進(jìn)入立磨機(jī)的物料大小均勻，不存在異物，避免損害機(jī)體，同時(shí)，定量給料功能，避免了一次性給料帶來(lái)堵料的可能，保證設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)。

第二，在環(huán)保方面。礦渣立磨除塵器是控制周圍空氣質(zhì)量的保證。在設(shè)備的出料系統(tǒng)附近安裝有脈沖除塵器，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，電控脈沖閥對(duì)清灰控制裝置和系統(tǒng)氣壓進(jìn)行控制，分別將較粗和較細(xì)的兩種灰塵吸收。

第三，在回收方面。礦渣立磨的選粉機(jī)采用高密度的選粉葉輪，可以通過(guò)控制機(jī)體內(nèi)氣流的強(qiáng)弱、選粉葉輪之間的密度和選粉葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度等來(lái)選擇礦渣微粉的細(xì)度，目前，成品細(xì)度在4200-112500px2/g目之間可調(diào)。越是細(xì)的物料，使用效果越好，因此，經(jīng)過(guò)同力重機(jī)的礦渣立磨的處理礦渣基本都能實(shí)現(xiàn)完全充分的利用，達(dá)到國(guó)家無(wú)害化應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。

同力重機(jī)56年的研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，始終走在磨粉設(shè)備的前端，以配合國(guó)家政策要求和企業(yè)生產(chǎn)需求的角度出來(lái)，力爭(zhēng)打造世界較好的礦渣立磨品牌，同時(shí)也要為我國(guó)的水泥行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量！